4月26日,第十九屆中國國際機床展覽會(CIMT2025)在北京圓滿落下帷幕。通用技術集團以“好技術質敬好生活”為主題,攜多款高端數控機床新品亮相展會,吸引了眾多行業專家與客戶關注,展現了集團在高端機床領域的強大技術實力與創新成果。展會期間,集團展位共接待國內外客戶6000余人,累計簽約金額超5億元。
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CIMT2025圓滿落幕 | 好技術質敬好生活 新篇章擘畫新征程
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通用技術集團總經理、黨組副書記崔志成,董事、黨組副書記馬可輝,副總經理、黨組成員賈大風、古琎、楊國林,總會計師、黨組成員朱大慶;集團外部董事、集團派駐董事和退休領導到展會現場調研指導,深入了解數智化賦能機床產業創新發展的最新成果和解決方案,與現場技術人員圍繞產品研發方向、市場應用場景、深化數智技術應用、提升產品核心競爭力等方面進行交流。
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明星展品亮點奪目
本次展會,通用技術集團共展出具有高端化、智能化、綠色化特點的29臺(套)主機產品,含22臺(套)機床主機、3臺模型、4臺(套)量儀,以及8類功能部件在內的多款高品質高端機床產品和全鏈條智能制造解決方案。其中,13臺產品直接服務于國家重點領域,彰顯了集團對國家產業發展的堅定支持。
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RAFP20/L30-T熱塑型機器人式鋪絲機
該產品是通用技術集團自主研發的專項產品,主要用于熱塑性復合材料構件的自動化鋪放。產品搭載高功率激光連續加熱系統,結合溫度傳感器閉環監控及模具恒溫場控制,可滿足熱塑性復合材料高溫成型,實現原位固化;采用多軸協同控制,鋪絲頭可進行快速更換,滿足復雜曲面熱塑、熱固材料多工藝自動鋪放需求。
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HMU200400PF并聯翻板五軸加工中心
該產品適用于鋁合金薄壁結構件的高效精密加工,具有高效率、高精度、響應快的特點,適合中大型零件的多品種、中小批量、高精度的加工應用場景。產品采用模塊化設計,配置豐富,可充分滿足用戶各類加工需求;配置三連桿并聯機構,具備刀具姿態的快速調整能力,采用專業定制高剛度球鉸鏈機構保證了整機的高靜動剛度與高可靠性;配置雙裝卸工位及翻板機構,實現零件水平裝夾、豎直加工,加工效率高,便于自動化及產線升級;配置柔性機器人刀庫,拓展性強。產品可廣泛應用于中大型薄壁鋁合金結構件的高效精密加工。
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SMU350葉片五軸加工中心
該產品整體采用立式結構,分離軸布局,動態性能高,用于復雜曲面葉片的精密高效切削。產品具備高速度、高精度、高穩定性及高動態響應等特點,具備強大的切削能力,可實現一次裝卡完成對葉片的型面、葉冠、阻尼臺、緣面、葉根的半精銑、精銑加工,可廣泛適用于不銹鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金等難切削材料的精密加工。
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YP70型葉片測量機
該設備采用虛擬測量與數字孿生技術構建葉片高精度數字模型,通過集成3D模型可視化交互系統和高速四軸聯動掃描測量系統,實現數字孿生體與實體葉片的實時同步比對;搭配自主開發的葉片質量分析模塊,形成一體化閉環檢測體系,成功突破發動機葉片型面精度的高柔性適配、高節拍響應與高精度檢測的技術瓶頸。該設備核心功能部件與關鍵技術自主可控率均達到100%。
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VMU63P立式五軸加工中心
該產品是面向能源、模具、汽車等行業自主研發的高性能五軸立式加工中心。產品直線軸快移速度達60m/min、加速度達1G,旋轉軸由力矩電機直驅,轉速超50r/min;床身立柱采用人造礦物鑄石材料整體鑄造,具備良好的抑振性與抗熱變形能力。高速、高精、高剛的特性,豐富的配置及強大的五軸聯動功能,可滿足客戶各類復雜異形零件的加工需求。
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UPT250B超精密單點金剛石車床
該產品主要應用在光電產品、醫療器械、光伏光熱等產業的精密零件加工。機床呈T型布局,采用全約束式超精密液體靜壓導軌、高回轉精度主軸單元部件、超精密回轉工作臺,可滿足各種復雜面形零件的超精密車削、磨削、飛刀銑削加工。床身采用高性能空氣彈簧隔振系統作為支撐,有效實現高頻振動的隔離;防護系統與機床本體采取分離設計,最大限度避免了外圍系統對加工的干擾。
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GMC2550wsμ動臺動梁式龍門五面加工中心
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△種類豐富的全自動附件銑頭
該產品主要應用于工業母機、模具、能源、船舶與海洋工程、工程機械等領域。產品采用模塊化設計,動臺動梁式布局,結構剛性優良;配備自主研制的鑄鐵一體式淬火滾動導軌,高剛性低摩擦特性為機床直線精度和位置精度提供保障;伺服驅動恒溫控制系統保證機床長時間高精度穩定運行;配置自主研制高速大扭矩機械式主軸系統和種類豐富的全自動附件銑頭,可選配內冷功能,滿足用戶多場景使用要求;配置立臥轉換式刀庫和全自動頭庫,可選配托盤交換、機器人刀庫等組線功能,大幅度節省加工輔助時間,提高設備使用效率,適用于各種大型結構件、大型模具高精高效加工。
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MGK7450×2H高精度立式復合磨
該機床采用一體式床身設計,床身、立柱、橫梁為固定結構,布局合理,固有頻率高,可保證機床長期穩定運行;X軸床鞍和Z軸滑板移動,移動部件小,操控性能優越;工作臺采用自研全靜壓結構力矩電機驅動,具備精度高、剛性好的特點,并能有效地控制制造成本;機床配置刀庫、在線測量、磨削振動檢測等功能,在復雜加工場景中表現出色。
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M/1200V立式坐標鏜床
該產品整機采用龍門式動梁結構,一體式床身設計,整機采用優質鑄鐵材質,經過有限元分析及優化,使機床具有高剛性、高穩定性和良好的抗震性;直線軸采用高精度滾動直線導軌設計,各安裝面均采用手工刮研工藝,以保證機床極致的精度;機床的主要發熱點主軸、電機、傳動系統均采用循環冷卻系統,有效保證零件的高精度加工要求。產品主要適用于精密箱體類、板類、多孔的結構件類零件的精加工領域。
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VDM866H立式加工中心
該產品適用于鈦合金等難切削材料的精密加工,具有高精度、高剛性、高效率的特點,適合多品種、中小批量、高精度的加工場景。產品采用模塊化設計,配置18000r/min中心出水電主軸;直線軸配備全過程恒溫冷卻系統,減少絲杠熱變形;配置40把肩扛式鏈式刀庫,適應多品種小批量零件加工;回轉軸采用雙力矩電機轉臺配置絕對式全閉環系統,回轉定位精度高,負載能力強。
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智能柔性加工生產示范線
該產品線采用模塊化設計,可根據用戶需求,提供“一站式”解決方案,可廣泛應用于汽車、工程機械、工業母機等領域多品種零件的高精、高效加工;整線采用自主研制臥式加工中心,自主設計定制化零點定位夾具系統,滿足“一機多型”柔性換產加工;采用模塊化敏捷物流技術,可滿足用戶的自動化升級需求;集成智能管控系統,實現整線智能化生產。
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EBC130B數控刨臺臥式銑鏜床
該產品性能優良、加工范圍廣、生產效率高。機床大件采用優質鑄鐵件,經過二次時效處理,整機剛性好;機床導軌采用滾滑復合結構,提升了移動部件的接觸剛性,具備吸振性好、高頻振動小的特性;鏜桿表面硬度達HV900。
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高精度型五軸數控火花機
該產品是面向重點領域研發的高端產品,具有自主知識產權。產品采用牛頭式結構、閉環伺服控制系統,可進行五軸聯動電火花成形加工;全新開發的低損耗、高效綠色大功率電源,在加工鈦合金、高溫合金等難加工材料時性能卓越,可滿足整體流道扭曲刀具不可達的盤類、輪類等零件加工需求;產品加工模具鋼時,表面粗糙度Ra≤0.08μm,加工硬質合金時,表面粗糙度Ra≤0.15μm。
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10000kN數控縱向蒙皮拉伸機(模型)
該產品廣泛應用于軌道交通等領域鈑金零部件的拉伸成形。產品采用全閉環伺服控制,在位置、壓力和角度精度控制方面處于行業領先地位,位置控制精度±0.15mm,速度控制精度±0.1mm/s,多軸運動同步精度±0.15mm/s,開發的屈服點探測功能以及自動切線跟蹤功能獲得國家專利;開發的數控操作系統可實時監控設備的運行狀態,并具備多軸運動防干涉安全保護功能;開發的蒙皮成形仿真系統可大幅提升設備運行效率和降低產品廢品率。
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△時柵位移傳感器
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△自主研發數控系統
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△動力刀塔自動換刀系統/可傾式回轉工作臺/電主軸
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△絲杠/導軌
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△雙軸擺角銑頭/單軸擺角銑頭
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舉辦通用技術創新峰會暨重點領域解決方案發布會
4月21日下午,通用技術創新峰會暨重點領域解決方案發布會在首都國際會議中心隆重舉行。發布會上,集團聚焦重點領域核心需求,發布了最新行業解決方案,切實推動從單機產品提供商向行業解決方案提供商轉型。
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2025(第二十一屆)MM現代制造·金屬加工論壇暨現代制造專委會一次會議、《工業傳奇》第三季《尋找制造的精度》首映式隆重舉行
4月22日,由機械工業信息研究院現代制造雜志社主辦、通用技術集團機床有限公司協辦的“2025(第二十一屆)MM現代制造·金屬加工論壇”暨現代制造專委會一次會議、《工業傳奇》第三季《尋找制造的精度》首映式在北京首都國際會議中心舉行。
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成功召開工業母機+AI數智創新發展論壇
4月23日,由數控機床產業技術創新戰略聯盟、中國機械工程學會生產工程分會、機床雜志社主辦的“工業母機+AI數智創新發展論壇”成功召開。
·舉辦通用技術國測時柵新品發布會
通用技術國測時柵與西門子、發那科、三菱電機達成合作,成為國內唯一一家同時獲得全球三大數控系統廠家授權/合作的中國位移精度解決方案提供商。
面向未來,通用技術集團將秉持初心,持續推動機床產業高端化、智能化、綠色化發展,強化技術創新、優化產品結構、拓展業務布局,進一步鞏固和提升在機床行業的領先地位,攜手行業伙伴,共繪機床產業高質量發展的宏偉藍圖!
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RAFP20/L30-T熱塑型機器人式鋪絲機
該產品是通用技術集團自主研發的專項產品,主要用于熱塑性復合材料構件的自動化鋪放。產品搭載高功率激光連續加熱系統,結合溫度傳感器閉環監控及模具恒溫場控制,可滿足熱塑性復合材料高溫成型,實現原位固化;采用多軸協同控制,鋪絲頭可進行快速更換,滿足復雜曲面熱塑、熱固材料多工藝自動鋪放需求。
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該產品適用于鋁合金薄壁結構件的高效精密加工,具有高效率、高精度、響應快的特點,適合中大型零件的多品種、中小批量、高精度的加工應用場景。產品采用模塊化設計,配置豐富,可充分滿足用戶各類加工需求;配置三連桿并聯機構,具備刀具姿態的快速調整能力,采用專業定制高剛度球鉸鏈機構保證了整機的高靜動剛度與高可靠性;配置雙裝卸工位及翻板機構,實現零件水平裝夾、豎直加工,加工效率高,便于自動化及產線升級;配置柔性機器人刀庫,拓展性強。產品可廣泛應用于中大型薄壁鋁合金結構件的高效精密加工。
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SMU350葉片五軸加工中心
該產品整體采用立式結構,分離軸布局,動態性能高,用于復雜曲面葉片的精密高效切削。產品具備高速度、高精度、高穩定性及高動態響應等特點,具備強大的切削能力,可實現一次裝卡完成對葉片的型面、葉冠、阻尼臺、緣面、葉根的半精銑、精銑加工,可廣泛適用于不銹鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金等難切削材料的精密加工。
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該產品是面向能源、模具、汽車等行業自主研發的高性能五軸立式加工中心。產品直線軸快移速度達60m/min、加速度達1G,旋轉軸由力矩電機直驅,轉速超50r/min;床身立柱采用人造礦物鑄石材料整體鑄造,具備良好的抑振性與抗熱變形能力。高速、高精、高剛的特性,豐富的配置及強大的五軸聯動功能,可滿足客戶各類復雜異形零件的加工需求。
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UPT250B超精密單點金剛石車床
該產品主要應用在光電產品、醫療器械、光伏光熱等產業的精密零件加工。機床呈T型布局,采用全約束式超精密液體靜壓導軌、高回轉精度主軸單元部件、超精密回轉工作臺,可滿足各種復雜面形零件的超精密車削、磨削、飛刀銑削加工。床身采用高性能空氣彈簧隔振系統作為支撐,有效實現高頻振動的隔離;防護系統與機床本體采取分離設計,最大限度避免了外圍系統對加工的干擾。
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該產品主要應用于工業母機、模具、能源、船舶與海洋工程、工程機械等領域。產品采用模塊化設計,動臺動梁式布局,結構剛性優良;配備自主研制的鑄鐵一體式淬火滾動導軌,高剛性低摩擦特性為機床直線精度和位置精度提供保障;伺服驅動恒溫控制系統保證機床長時間高精度穩定運行;配置自主研制高速大扭矩機械式主軸系統和種類豐富的全自動附件銑頭,可選配內冷功能,滿足用戶多場景使用要求;配置立臥轉換式刀庫和全自動頭庫,可選配托盤交換、機器人刀庫等組線功能,大幅度節省加工輔助時間,提高設備使用效率,適用于各種大型結構件、大型模具高精高效加工。
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該機床采用一體式床身設計,床身、立柱、橫梁為固定結構,布局合理,固有頻率高,可保證機床長期穩定運行;X軸床鞍和Z軸滑板移動,移動部件小,操控性能優越;工作臺采用自研全靜壓結構力矩電機驅動,具備精度高、剛性好的特點,并能有效地控制制造成本;機床配置刀庫、在線測量、磨削振動檢測等功能,在復雜加工場景中表現出色。
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該產品整機采用龍門式動梁結構,一體式床身設計,整機采用優質鑄鐵材質,經過有限元分析及優化,使機床具有高剛性、高穩定性和良好的抗震性;直線軸采用高精度滾動直線導軌設計,各安裝面均采用手工刮研工藝,以保證機床極致的精度;機床的主要發熱點主軸、電機、傳動系統均采用循環冷卻系統,有效保證零件的高精度加工要求。產品主要適用于精密箱體類、板類、多孔的結構件類零件的精加工領域。
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該產品適用于鈦合金等難切削材料的精密加工,具有高精度、高剛性、高效率的特點,適合多品種、中小批量、高精度的加工場景。產品采用模塊化設計,配置18000r/min中心出水電主軸;直線軸配備全過程恒溫冷卻系統,減少絲杠熱變形;配置40把肩扛式鏈式刀庫,適應多品種小批量零件加工;回轉軸采用雙力矩電機轉臺配置絕對式全閉環系統,回轉定位精度高,負載能力強。
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智能柔性加工生產示范線
該產品線采用模塊化設計,可根據用戶需求,提供“一站式”解決方案,可廣泛應用于汽車、工程機械、工業母機等領域多品種零件的高精、高效加工;整線采用自主研制臥式加工中心,自主設計定制化零點定位夾具系統,滿足“一機多型”柔性換產加工;采用模塊化敏捷物流技術,可滿足用戶的自動化升級需求;集成智能管控系統,實現整線智能化生產。
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該產品性能優良、加工范圍廣、生產效率高。機床大件采用優質鑄鐵件,經過二次時效處理,整機剛性好;機床導軌采用滾滑復合結構,提升了移動部件的接觸剛性,具備吸振性好、高頻振動小的特性;鏜桿表面硬度達HV900。
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高精度型五軸數控火花機
該產品是面向重點領域研發的高端產品,具有自主知識產權。產品采用牛頭式結構、閉環伺服控制系統,可進行五軸聯動電火花成形加工;全新開發的低損耗、高效綠色大功率電源,在加工鈦合金、高溫合金等難加工材料時性能卓越,可滿足整體流道扭曲刀具不可達的盤類、輪類等零件加工需求;產品加工模具鋼時,表面粗糙度Ra≤0.08μm,加工硬質合金時,表面粗糙度Ra≤0.15μm。
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舉辦通用技術創新峰會暨重點領域解決方案發布會
4月21日下午,通用技術創新峰會暨重點領域解決方案發布會在首都國際會議中心隆重舉行。發布會上,集團聚焦重點領域核心需求,發布了最新行業解決方案,切實推動從單機產品提供商向行業解決方案提供商轉型。
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2025(第二十一屆)MM現代制造·金屬加工論壇暨現代制造專委會一次會議、《工業傳奇》第三季《尋找制造的精度》首映式隆重舉行
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成功召開工業母機+AI數智創新發展論壇
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